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排油煙裝置

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排油煙裝置

发布时间:2019-04-15 热度:

排油煙裝置介紹:

传统排油煙裝置风机均为卧式結構,叶轮轴与蜗壳间是动密封。蜗壳底部积油,叶轮轴与蜗壳间漏油极为严重。风机为普通离心式风机,不是出力不足就是负压过大,致使油中进水,透平油乳化,油路管道锈蚀,调节元件失灵,严重威胁着机组的安全运行。特别是由于负压过大,大量透平油被抽出,排油口出现“喷油”现象,浪费极大,也影响电厂的文明免费高清在线视频色yeye网址;同时因为负压过大,大量轴封漏汽进入轴承箱后顺回油母管进入主油箱。在途中凝结成水,使透平油中带水,油质乳化,危及机组安全运行。另一方面,传统风机一般只在主油箱上安装,没有对轴承箱加以考虑。轴承箱内油烟积累形成正压,将透平油“鼓”出轴承箱外,污染现场,存在火灾隐患。


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排油煙裝置優點:

1、整套排油煙裝置密封性能好,立式結構,无任何泄漏,一劳永逸; 
2、出力可調,P-Q曲線平緩,確保主油箱,軸承箱內在-300Pa左右微負壓下運行; 
3、葉輪和外殼采用不同材料,不會産生火花,安全可靠;
4、采用三级油烟分离裝置,彻底分离油烟,保护免费高清在线视频色yeye网址环境,达到文明免费高清在线视频色yeye网址; 
5、排油煙裝置免维护设计,节约材料消耗,减轻工人维护量; 
6、配有变频自动控制-PID调节功能的高效智能排油煙裝置,自动调节风机转数,达到自动调整负压的目的; 
7、采用鑄造葉輪,動平衡性能更好,牢固。 

排油煙裝置設計理念: 

針對傳統風機缺陷,將其由“臥式”改爲“立式”,內設疏油回路,蝸殼內不會積油;電機與蝸殼聯爲一體,葉輪軸與蝸殼間由動密封改爲靜密封,使得密封變得容易可*;由新材料制成的濾網式分離器替代了舊式螺旋結構,油煙分離效果得到根本改善,符合文明生産的要求;針對傳統風機葉輪與蝸殼同爲鋼制材料,易産生火花的弊端,采用輕型鋁合金材質制作葉輪,避免了火花的産生,延長了軸承及電機的使用壽命。 
由于机组随运行的情况及时间变化而产生的油烟量和漏汽量会发生变化,所以电机定速运转不合理,会耗费能源。我公司研制开发的具有变频调速系统的高效智能排油煙裝置,可随时监测油箱中的负压情况,闭环运行,自动调整风机的轉速,使主油箱和轴承箱内始终保持在-300Pa左右的微负压状态,并可根据电厂的实际情况优化设计,预留出相应的DCS接口。 
在安裝上,原風機只安裝在主油箱上,沒有考慮軸承箱,這是缺陷。因爲回油管比較長,軸封漏汽進入軸承箱後,逐漸凝結成水,油中進水的情況相當嚴重。所以我們在主油箱原有風機改造的基礎.
 
排油煙裝置傳統風機的缺陷: 

傳統風機均爲臥式結構,葉輪軸與蝸殼間是動密封。蝸殼底部積油,葉輪軸與蝸殼間漏油極爲嚴重。風機爲普通離心式風機,不是出力不足就是負壓過大,致使油中進水,透平油乳化,油路管道鏽蝕,調節元件失靈,嚴重威脅著機組的安全運行。特別是由于負壓過大,大量透平油被抽出,排油口出現“噴油”現象,浪費極大,也影響電廠的文明生産;同時因爲負壓過大,大量軸封漏汽進入軸承箱後順回油母管進入主油箱。在途中凝結成水,使透平油中帶水,油質乳化,危及機組安全運行。另一方面,傳統風機一般只在主油箱上安裝,沒有對軸承箱加以考慮。軸承箱內油煙積累形成正壓,將透平油“鼓”出軸承箱外,汙染現場,存在火災隱患。

排油煙裝置結構

針對傳統風機缺陷,將其由“臥式”改爲“立式”,內設疏油回路,蝸殼內不會積油;電機與蝸殼聯爲一體,葉輪軸與蝸殼間由動密封改爲靜密封,使得密封變得容易可*;由新材料制成的濾網式分離器替代了舊式螺旋結構,油煙分離效果得到根本改善,符合文明生産的要求;針對傳統風機葉輪與蝸殼同爲鋼制材料,易産生火花的弊端,采用輕型鋁合金材質制作葉輪,避免了火花的産生,延長了軸承及電機的使用壽命。 
由于机组随运行的情况及时间变化而产生的油烟量和漏汽量会发生变化,所以电机定速运转不合理,会耗费能源。我公司研制开发的具有变频调速系统的高效智能排油煙裝置,可随时监测油箱中的负压情况,闭环运行,自动调整风机的轉速,使主油箱和轴承箱内始终保持在-300Pa左右的微负压状态,并可根据电厂的实际情况优化设计,预留出相应的DCS接口上,轴承箱系统单独加一套高效无泄露排油煙裝置,把油烟和轴封漏汽及时排出,既防止油中进水,又有效的防止轴承箱内因正压而向外漏油。 

排油煙裝置簡要說明: 

1、GPY系列高效无泄露排油煙裝置适用于火力发电厂,除在6MW~800MW的汽轮机主油箱及轴承箱上应用外,在各种辅机(给水泵、送风机、引风机等)也可广泛应用。 
2、对于100MW以上机组,主油箱采用一套,轴承箱采用一套。两台裝置中间加联络门,有利于其中一套检修时,另一套可带第二个系统运行。 
3、发电机密封油系统配用防爆型排油煙裝置,一台运行、一台备用。 
4、本系统为成套排油煙裝置,不能任意分开、精减,否则达不到理想效果。 
 
高效无泄漏排油煙裝置技術參數

1、風機振動限直按JB/T8689-1998規定要求。 
2、風機噪音限值按JB/T8690-1998標准執行。 
3、型號釋義 

GPY排油煙裝置-風機類別-電機類型-汽輪機功率 

注:“GPY”表示排油煙裝置;“风机类别”分为智能型、普通型两种,智能型用“T”表示,普通型不标注;“电机类别”分为防爆型、普通型两种,防爆型用“HB”表示,普通型用“Ⅱ”表示;“汽轮机功率”单位MW,标注时以阿拉伯数字表示并省略单位。 
示例1:GPY-T-HB-125表示适用于125MW机组,配备防爆电机的智能型排油煙裝置; 
示例2:GPY-Ⅱ-200表示适用于200MW机组,配备非防爆电机的高效汽轮机排油煙裝置。其中GXP-排油煙裝置。
 
GXP排油煙裝置的布置方式:

根據實際情況,對于油系統風機,可直接將原來風機拆除,按我方安裝風機方式安裝即可,一備一用,也可兩台同時運行。
特殊規格可以根據用戶需求另行安排設計方案!有意者免费高清在线视频色yeye网址! 

1、排油煙裝置基本参数


規格
型號
適用機組(MV) 功率(KW) 轉速
(rpm)
風量
(m3/s)
全壓
(pa)
分離器
尺寸
排煙管口徑 備注
GXP-II 12~25 2.2 2840 0.300 3500 Φ219 Φ108/133 可以在風機進出口加裝變徑管以適合電廠實際管徑
HB系列適用于氫冷機組的密封系統
GXP-II 50~100 3 2880 0.320 4000 Φ273 Φ133/159
GXP-II 125~800 4 2890 0.386 5000 Φ325 Φ133/159
GXP-HB 12~200 3 2880 0.320 4000 Φ273 Φ133/159
GXP-HB 300~800 4 2890 0.386 5000 Φ325 Φ133/159
GXP-HB 特殊要求 2.2 2840 0.300 3500 Φ219 Φ108/133
GXP-F 液力耦合
器等輔機
0.37 2800 0.27 950    
2、風機振動限值按JB/T8689-1998規定要求。
3、風機噪音限值按JB/T8689-1998標准執行。
注意:以上免费高清在线视频色yeye网址外形尺寸技术規格参数仅供参考以实际设计为主。


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