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旋膜式除氧器_生産廠家

旋膜式除氧器

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旋膜式除氧器

发布时间:2019-03-02 热度:

旋膜式除氧器機構組成: 
 
1、旋膜式除氧器由除氧頭(塔)和除氧水箱組成。除氧頭主要由旋膜器、水篦子、填料等組成。
 
2、附件有:安全閥、液位計、溫度計、壓力表、水封、平衡容器、電極點或磁翻板等。
 
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旋膜式除氧水箱構造:
 
旋膜除氧水箱用于贮水和缓冲,及锅炉上水时的加热和辅助除氧。 300 MW火电机组旋膜式除氧器配套的水箱内装有加热蒸汽导管、配水管、再沸腾管、防旋板及其它必须的部件与接口。

旋膜除氧器除氧頭加熱蒸汽:
 
除氧塔的加熱蒸汽,經水箱內上部的蒸汽導管接旋膜除氧塔,下部經通汽管送入旋膜除氧塔底部。當蒸汽送入除氧塔底部時采用噴射方式。在向塔內送汽時將水箱內水位上部含有氧的汽體一並帶出,使水、汽界面以上的汽體中氧的分壓降到最低。
 
旋膜式除氧器配水管:
 
除氧塔除氧後的水,經落水管引送至配水管並直接分別配送到水箱下部的各出水口處。確保汽機甩負荷時冷水能直接送到出水口,防止給水泵入口汽化。
 
旋膜除氧器除氧水箱再沸騰管: 
 
除氧水箱裝有再沸騰管,用于鍋爐上水時和機組啓動時加熱除氧,機組啓動帶負荷後即應停止使用。
 
旋膜除氧器除氧水箱防旋板:
 
除氧水箱下部有3個出水口,爲管端平接,內部不留凸頭。在各出水箱口裝設防旋板,防止低水位時水發生旋流,相應增加水箱有效容積。試驗證明,水的旋流對水泵汽蝕影響很大,無防旋板時,水箱水位必須保持管徑的3倍高度,有防旋板則可降爲1.5倍以下。
 
旋膜式除氧器其它附件:
 
包括給水泵再循環管、溢流管及軸封供汽、低位放水等管口。門杆漏汽管直接引入加熱蒸汽導管上。 

旋膜除氧器優點:
 
1、 运行稳定、除氧效果好,低压旋膜式除氧器≤15PPb(部颁标准),高压旋膜式除氧器≤7PPb。
 
2、 对机组负荷变化适应能力强,尤其是对供热机组和滑压机组更具优越性。可以超出力50%运行,并保证溶解氧合格。
 
3、 可满足机组滑、定压运行。
 
大氣式旋膜除氧器及壓力式旋膜除氧器使用範圍:
 
大氣式低壓除氧器工作壓力爲0.02Mpa,其相對應的飽和溫度爲:104℃,溶解氧:≤15PPb(部頒標准),這種除氧器廣泛適用于中、低壓參數的鍋爐給水除氧等其他用途需要的脫氧水,其出力範圍爲:5~300t/h。
 
壓力式高壓除氧器其工作壓力:0.5Mpa,工作溫度158℃.適用中、高壓鍋爐。
 
壓力式中壓除氧器其工作壓力:0.3Mpa,工作溫度130℃.適用中壓鍋爐。
 
低位除氧器技術特性:
 
1、低位布置低壓除氧器其主要特點是直接布置于地面,尤其適用于一些氣爐、油爐的系統配套,可減少土建和安裝費用(80%),布置簡單;
 
2、由于旋膜除氧器因低位布置而導致給水泵出現汽蝕問題,因而必須在給水泵前或在旋膜除氧器出水管部設計一防汽蝕裝置。火力發電廠或一些熱電單位旋膜除氧器一般皆布置于12m層以上,可避免給水泵汽蝕現象發生。運行方式于大氣式旋膜除氧器相同。
 
3、低位除氧器形式爲低位旋膜式除氧器。出水含氧量≤0.015mg/L。
 
4、可實現機電一體化
 
(1)汽水分離器由托架、排汽管和填料組成,選用網波填料作爲分離填料。爲簡化設備,將汽水分離器與除氧塔上部人孔組合爲一體,檢修時要將人孔蓋連同汽水分離器一起取下。
 
(2)高加疏水配管采用孔管配水,孔管爲側下噴式,孔管內部爲可卸式,膨脹端采用丁字頭固定。
 
(3)蒸汽導管均布于除氧塔的下部,落水管位于中心,與水箱上部相應管口對接,蒸汽導管和落水管是現場安裝時的主要對接口,制造時應配裝。
 
(4)除氧塔外殼的支腿,主要用于安裝時吊裝對口,它與水箱支腿座用法蘭連接。
 
旋膜式除氧器保護與報警:
 
(1)除氧水箱和除氧塔上設有足夠數量的全啓式安全閥,安全閥數量和規格應滿足設計技術規程。
 
(2)旋膜式除氧器应装设就地和远方水位计, 并具有水位高、低报警装置和危险高、低水位动作装置。
 
(3)滑壓運行旋膜式除氧器可取消壓力調節閥,加裝緊急閉汽閥。
 
(4)增加緊急補水開啓水泵(或閥)。

旋膜除氧器的工作原理:
 
爲防止旋膜式除氧器及其管道腐蝕,必須除去溶解在鍋爐給水中溶解氧及其它氣體。以保證熱力設備安全運行和較長的使用壽命。旋膜熱力除氧原理是亨利定律和道爾頓定律,對溶于水中各種氣體,在一定的壓力下,水的溫度越高,溶解度越低。熱力除氧就是利用蒸汽把給水加熱到相應的壓力下的飽和溫度時,蒸汽分壓力將接近于水面上全壓力,溶于水中的各種氣體的分壓力接近于零,因此,水就不具有溶解氣體的能力,溶于水中的氣體就被析出,從而清除水中的氧和其他氣體。
 
旋膜式除氧器形式:
 
新型旋膜式除氧器主要形式有大气式旋膜式除氧器(低压旋膜式除氧器)和压力式旋膜式除氧器(高压旋膜式除氧器、中压旋膜式除氧器), 新型旋膜式大气式低压除氧器布置方式分高位布置和低位布置。 运行方式分定压和滑压两种。 除氧头和储水箱连接布置形式分为立式和卧式两种。
 
旋膜除氧器在系統中:
 
(1)排汽系統改爲兩個去向:排向大氣;增設排汽管,且引向汽機凝汽器的頸部,爲能做到鍋爐上水時和機組啓動時溶氧合格,在引向凝汽器的負壓管道上又裝一引向抽真空系統入口的管道,以保證在汽機軸封沒有送汽密封前能使旋膜除氧器負壓運行。當汽機沖轉後排汽引至凝汽器頸部,當汽機帶負荷後,旋膜除氧器水溫達107℃以上時,改爲對大氣排汽(氣)。排汽(氣)母管和支管均裝有相應閥門。
 
(2)低水位紧急补水管。为防止旋膜除氧器水位降至危险低水位时正常系统能补上水,特增设由化学除盐水箱直接补水系统。可设专用管路,亦可在正常补水管路上接管。但要保证泵和电动阀门开启灵活方便。 旋膜除氧器采用滑压运行不仅可避免启动和运行中复杂的操作程序,更可使机组经济运行。经研究,一台200 MW机组采用滑压运行时热耗值可降低(3~4)×4.186 8 kJ/(kW?h),每年可节标准煤800 t。
 
旋膜除氧器在大型發電機組中試驗:
 
为满足大型发电机组对高压旋膜式除氧器的要求,应对国产300 MW火电机组旋膜除氧器进行下列项目的试验研究。
 
(1)真空除氧試驗。
 
(2)隨機組滑啓試驗。
 
(3)大負荷下水中溶氧試驗。
 
(4)降低給水溫度和突變負荷試驗。
 
(5)隨機滑停試驗。
 
(6)瞬間直補疏水試驗。
 
(7)排汽量試驗。
 
(8)旋膜管水裙面積和流量試驗。

旋膜除氧器技術參數:
 
壓力式旋膜除氧器(又稱高壓旋膜除氧器,高位旋膜式除氧器)GCM型運行壓力0.1~0.98MPa:
旋膜除氧器,热力除氧器技术參数: 大气式旋膜除氧器(又称低压旋膜除氧器,低位旋膜除氧器)DCM型运行压力0.02~0.08MPa:



型號 除氧器額定出力t/h 水箱有效容積m3 工作溫度(℃) 工作壓力mpa(表壓) 進水溫度(℃) 設計溫度(℃) 設備淨重(kg) 備注
mcy-10 10 5 104 0.02 20 250 3680








mcy-20 20 10 104 0.02 20 250 4570

mcy-35

35 15 104 0.02 20 250 5616
mcy-40 40 20 104 0.02 20 250 8320
mcy-50 50 22 104 0.02 20 250 9556
mcy-75 75 35 104 0.02 20 250 12200
mcy-85 85 35 104 0.02 20 250 12200
mcy-130 130 40 104 0.02 20 250 18750
mcy-150 150 40 104 0.02 20 250 18100
mcy-300 300 70 104 0.02 20 250 23885

 

 

可以代用户设计任何規格除氧器,具體尺寸參数详見设备圖纸

五、常用高压除氧器規格型號:
型號 除氧器額定出力t/h 水箱有效容積m3 工作溫度(℃) 工作壓力mpa
(表壓)
設計溫度(℃) 設備淨重(kg) 備注
cyg-150 150 40 158 0.5 300 19250







cyg-180 180 50 158 0.5 300 21770
cyg-225 225 70 158 0.5 300 26300
cyg-420 420 120 158 0.5 300 42800
cyg-680 680 180 158 0.5 300 62900
可以代用户设计任何規格除氧器,具體尺寸參数详見设备圖纸


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